前不久，“國際軍事比賽-2020”落下帷幕。今年比賽中，我軍參賽隊員駕駛國產96B型坦克，一路疾馳順利通過涉水場、土嶺、車轍橋等障礙，在射擊環(huán)節(jié)打出24個目標全部命中的好成績。數十噸重的坦克風馳電掣、百步穿楊的畫面，給觀眾留下深刻印象。

然而，很多人并不知道，此次代表中國參賽的國產96B型坦克，自動裝彈機尾艙導軌、傳動系統(tǒng)保護蓋和負重輪輪轂的鑄造，均出自一位女鑄造師之手。

現代坦克上的一個個關鍵鑄件，就像人體的關節(jié)，把坦克各個部分緊緊地連接在一起，使其能夠承受自身壓力和外部沖擊。滕虹就是鑄造坦克“關節(jié)”的那位匠人。

冶鐵淬火，礪劍鑄盾。她以女性特有的細膩嚴謹，將一個個鋼鐵鑄件從圖紙變?yōu)楝F實，在軍工鑄造領域開拓出一片天地。

“我們造的是大國重器，工藝標準差一點都不行”

初識滕虹，很難將這位戴著眼鏡、說話輕聲細語的“弱女子”與高大威猛的戰(zhàn)車聯(lián)系在一起。實際上，不僅是坦克，經她設計完成的高精密鑄件，還應用在戰(zhàn)機、導彈等尖端武器上。

今年7月下旬，第四屆“天陽杯”全國卓越鑄造工程師名單揭曉，滕虹是全國11名頂尖鑄造人才中僅有的2名女性之一。

名單公布那天，滕虹像往常一樣，早上第一個來到辦公室。電腦開機后，她一手比對圖紙尺寸，一手拖動鼠標調整參數——只見紅色的“鋼液”慢慢充滿型腔，不一會兒，一個鑄件“脫殼”而出。

“鑄造可不是點擊鼠標這么簡單，定工藝、做模型、試澆、劃線……這些步驟背后有數不清的小工序，如果遇到特殊的鑄件，砂也要自己選。”說起鑄造，滕虹如數家珍。

設計師和鑄造師，二者是什么關系？

滕虹作了形象比喻——做一個茶缸，設計師是把茶缸的形狀比例畫出來，此時茶缸還“躺”在圖紙上；鑄造師則要把平面圖紙變成立體的生產方案，確定壁厚、內外壁間隔、澆鑄工藝等指標，還得把關生產流程，確保工藝合格。

在內蒙古第一機械集團，凡是熟悉滕虹的人，都知道她的綽號是“現場技術員”。雖然已是高級工程師，但不管是試制模型，還是生產鑄件，滕虹都會守在一線，把好質量關。

5年前，滕虹領銜的某項目，是一個組合鑄件，工藝要求非常高。其中，套箍類鑄件屬于典型的厚大類鑄件，金屬液凝固過程中難以實現順序凝固，補縮困難；支臂類鑄件整體壁厚1.2厘米，金屬液冷卻速度快、充型困難，極易造成鑄件裂紋和變形。

經過前期攻關，除支臂類鑄件輕微變形，且數值在標準范圍內，其他鑄件也已完成。然而，滕虹緊盯這個缺陷不放手，通過軟件模擬分析，尋找輕微變形問題的真正原因。

距離交付的時間越來越近。有人提出，反正已經符合工藝要求，不妨先交付再說。

“我們造的是大國重器，工藝標準差一點都不行?！彪缦露Q心研究解決辦法，帶領技術人員開展集智攻關，探索出多種方法。

經過15天模型試制，她們成功解決了該型裝備的鑄造難題。

“把手中圖紙變成一流鑄件，是工匠精神的價值體現”

復雜型腔超細、超深孔鑄鋼件，是從事鑄造工作以來，滕虹面對的最嚴峻的挑戰(zhàn)之一。

從鑄造學來講，坦克履帶的鑄造離不開砂，砂的質量優(yōu)劣決定了坦克的機動性和可靠性。

研制第一步，要從選擇砂芯開始。起初，高端鑄鋼產品細長油道用的是油砂，容易出現斷芯、燒結和清砂困難等問題。

為了尋找合適的砂芯，滕虹問專家、訪前輩，跑遍了周邊的供砂單位，掌握了第一手資料。

砂芯源找到了，接下來的工作就是測量各項參數。為了收集準確數據，滕虹找到內蒙古科技大學，專門研制出一款數據采集設備，根據實際測算的信息建立數據庫，為后續(xù)研發(fā)同類產品提供了準確的數據支持。

經過無數次的對比、研究和試驗，她和研發(fā)團隊終于找到了一種創(chuàng)新性解決方案。這不僅填補了我國鑄造技術的一項空白，還解決了高端裝備變速箱關鍵鑄件鑄造成型的難題。

夢想的花朵，唯有辛勤澆灌才能絢麗綻放；幸福的階梯，必須用奮斗搭建才能登上頂峰。

從青年時代起，滕虹就有一股不服輸的勁頭。技校畢業(yè)，滕虹的第一份工作是電工，但她不甘心一輩子只做電工，于是邊工作、邊學習、邊提高。

一個偶然機會，她被調到技術室從事鑄造工藝加工工作。在老師傅武玉平眼里，滕虹是一個“愛琢磨事”的人。她常常追著老技術員問個不停，別人不愿意干的工作她總是搶著干。

一次，單位接到某型坦克綜合傳動系統(tǒng)外殼的鑄造任務。這是一種構造復雜的整體鑄件，重量大、油道多、耐熱要求高。

傳統(tǒng)的鑄造方式難以成型。當時沒有計算機畫圖軟件，要在圖板上一筆筆地畫出來，不少人知難而退。

“再難也要攻克它。”滕虹主動請纓，連續(xù)十幾天奮戰(zhàn)一線，提前3天畫完工裝圖。經過反復試驗，她最終確定了3根芯子交叉組合固定加工的方法，如期把鑄件安裝在坦克上。

從事鑄造工作30多年來，滕虹把所有精力都投入到鑄造裝甲戰(zhàn)車上。問及匠人的價值是什么？滕虹回答說：“把手中圖紙變成一流鑄件，是工匠精神的價值體現?！?/p>

“搞武器裝備的，沒有好壞，只有成敗”

滕虹很認可《不能承受的生命之輕》里的一句話，人的一生只有一次，你不可能把所有的可能性都過完，再挑選其中最完美的那條路。

“搞武器裝備的，沒有好壞，只有成敗?！彪鐣r常告誡自己，“我們制造的不僅僅是模具和金屬鑄件，更是組成大國重器的‘螺絲釘’?！?/p>

在滕虹辦公桌上，放著一件只有手指大小的微雕工藝品——一艘古代帆船。這是一位同事出差帶給她的禮物。用放大鏡看，船艙內雕梁畫棟，人物間推杯換盞，刻畫得惟妙惟肖。

在滕虹看來，這是匠人匠心的體現。軍工鑄造對工藝的要求比微雕還要嚴格，既要沉下心來精雕細琢，把工藝練到極致，還要瞄準高精尖技術，讓鑄造的科技含量越來越高。

一年夏天，滕虹接到了某型導彈戰(zhàn)斗部艙殼體的鑄造任務。該鑄件尺寸超長，現有澆鑄設備無法有效加工；壁厚超薄，結構工藝性差，鑄造成型難度大；技術指標超高，要對鑄件進行3種方式的探傷檢測，不能有裂紋、冷隔和穿透性缺陷。除了這“三超”之外，工時只有短短2個月。

試制剛剛開始，滕虹便遭遇“下馬威”。由于鑄件尺寸過長、工裝有限，她無法像往常一樣“站著”，只能“躺著”加工，4個冒口之間產生巨大的拉應力，導致鑄件中部出現明顯裂紋。研制工作陷入瓶頸，鑄造師們一籌莫展。

一天深夜，剛要下班的滕虹打開手機，一條國內某企業(yè)用3D打印技術解決制造難題的新聞映入眼簾。

“能不能3D打印砂芯？”滕虹決心要做第一個吃螃蟹的人。炎炎夏日，她在各個部門之間來回穿梭，協(xié)調購買設備，組織技術力量，研究3D打印技術。

由于設備運用不熟練，起初3D打印的砂芯并不符合標準。滕虹帶領技術人員認真記錄數據，仔細復盤試制過程，多次召開技術分析會，終于制造出合格的鑄件。

隨后，他們趁熱打鐵，摸索出系統(tǒng)的3D打印鑄造工藝設計方法和工藝參數，并提煉總結出3D打印特種鋼鑄鋼件成型的工藝規(guī)范。

“只要敢嘗試，就沒有過不去的‘坎’?！币堰^天命之年的滕虹，正帶領團隊攻堅克難，向著服務強軍實踐的下一個高地攀登。

圖①：“國際軍事比賽-2020”中國參賽隊參加“坦克兩項”項目單車賽。新華社發(fā)

圖②：滕虹在車間測試產品。

作者供圖

制圖：侯繼超